Firma Rogers Corp., Advanced Materials Division oferuje szeroki wybór laminatów mikrofalowych dla prawie wszystkich rodzajów zastosowań. Niektóre materiały mają niską stratność, inne są stabilne temperaturowo, jeszcze inne są sztywne jak również  mogą być stosowane w tanich produktach masowych. Wybór właściwego materiału może być niełatwym zadaniem jeżeli nie zna się unikalnych właściwości wszystkich produktów. Dla danej aplikacji najczęściej może być użytych kilka rodzajów materiałów. Następujące informacje, stanowią ogólne wytyczne odnośnie zastosowania poszczególnych materiałów w zależności od konkretnej aplikacji i środowiska w którym będą one pracować.

Wybrano kilka kryteriów zastosowań, które pomogą zawęzić wybór materiałów. Tablica 1  stanowi zestawienie powyższych kryteriów. Najczęściej stawianym pytaniem jest limit częstotliwości dla danego materiału. Zależy on jednak głównie od samej aplikacji. Typ projektowanego układu (mikropaskowy/paskowy, bierne lub czynne złożone przetwarzanie sygnałów / linie transmisyjne), jego fizyczna wielkość oraz stosowane poziomy mocy, będą łącznie determinować limit częstotliwości danego materiału. Z tych właśnie powodów nie można ustalić granic częstotliwości dla żadnego z materiałów. Stosowane są następujące kryteria wyboru materiałów :

Militarne:  (MIL) materiały spełniają normy lub są testowane zgodnie z normami militarnymi.

Komercyjne: (COM) materiały są zaprojektowane do niskich cenowo zastosowań (materiały spełniające normy militarne mogą być zastosowane w komercyjnych aplikacjach ale podrożą ich cenę).

Wielowarstwowe:  (MLB) mechaniczne właściwości pozwalają na zastosowanie do konstrukcji układów wielowarstwowych (MLB inne niż podstawowe układy paskowe)

Hybrydowe: (HYBR) mechaniczne właściwości pozwalają na wielowarstwowe konstrukcje hybrydowe w połączeniu z FR4

Szerokopasmowe: (BROAD) stała dielektryczna pozwala na zastosowanie do bardzo wysokich częstotliwości w szerokich pasmach.

Cykle temperaturowe: (TEMP) elektryczne i mechaniczne właściwości pozwalają na stabilne zastosowania w zróżnicowanych temperaturowo środowiskach.

Montaż powierzchniowy: (SURF) dobre właściwości mechaniczne pozwalające na użycie technologii montażu powierzchniowego.

Miniaturyzacja: (MIN) zwiększenie stałej dielektrycznej pozwala na redukcję wielkości układu.

RT/duroid^® 5000 (PTFE/ mikrowłókno szklane)

Dwa produkty tej rodziny RT/duroid 5870 (e_r =2.33) i 5880  (e_r =2.2) są najstarszymi materiałami Rogersa opracowanymi w latach 60-tych jako alternatywa dla PTFE/tkanina szklana z mniejszą anizotropią stałej dielektrycznej. Stała dielektryczna tych materiałów jest najniższa z wszystkich produktów, a ich niski współczynnik strat czyni je najlepiej nadającymi się do zastosowań w.cz. / szerokopasmowych gdzie musi być minimalizowana dyspersja i straty. Poza tym ze względu na wyjątkowo niską absorpcję wody, RT/duroid 5870 i 5880 są idealne do zastosowań w bardzo wilgotnych środowiskach.

Ultralam^® 2000 (PTFE/ tkanina szklana)

Materiały z rodziny  ULTRALAM*  2000  jest  z  PTFE/ tkaninie szklanej dla zastosowań gdzie wymagana jest gwarancja wysokiej niezawodności jak również dla aplikacji w produktach masowych. Materiały serii ULTRALAM 2000 wykonane są tylko ze szkła 1080 dla zastosowań militarnych

Tabela  1. Kryteria selekcji materiałów mikrofalowych Rogers’a

RT/duroid^® 6000  (PTFE/ ceramika)

Istnieją trzy rodzaje materiałów w tej rodzinie produktów. RT/duroid 6006  (e_r =6.15) i 6010 (e_r =10.2) zostały opracowane pod koniec lat 70-tych by stworzyć projektantom możliwość zredukowania wielkości układów na płytkach. Wysoka stała dielektryczna tych materiałów umożliwia zmniejszenie długości fali przenoszonych sygnałów i w dalszym efekcie zmniejszenie samych układów.

RT/duroid 6002 (e_r =2.94) został zaprojektowany w celu wyrównania różnych właściwości materiałów opartych na bazie PTFE.  Materiał ten zaprezentowany w końcu lat 80-tych posiada unikalne właściwości:  znakomitą stabilność temperaturową  stałej dielektrycznej i współczynnika rozszerzalności termicznej - porównywalną z miedzią. Produkt ten znajduje idealne zastosowania w temperaturowo zmiennych środowiskach (kosmos), w konstrukcjach wielowarstwowych ze względu na wysoką niezawodność kontaktów przelotowych, jak również w aplikacjach z relatywnie wysokimi częstotliwościami z względu na niską  stratność dielektryczną.

RO3000^® i  RO3200^TM (PTFE/ Ceramika)

Pierwsza z serii komercyjnych produktów  ( z początku lat 90-tych) RO3000 składa się z  trzech typów:  RO3003 (e_r =3.0),  RO3006 (e_r =6.15)   i RO3010 (e_r =10.2). Materiały te łączą w sobie właściwości elektryczne i stabilność temperaturową charakterystyczne dla częstotliwości mikrofalowych za ułamek kosztów materiałów dla zastosowań typowo militarnych (RT/duroid 6000). Przy współczynniku rozszerzalności CTE jak dla miedzi i FR4 w planie X-Y, konstrukcja hybrydowa RO3000/FR4 może być z powodzeniem stosowana. Materiał RO3003 może być stosowany dla relatywnie wysokich częstotliwości z powodu niskiego współczynnika strat dielektrycznych (tan d =0.0013 @ 10 GHz).

Rodzinę  RO3200 tworzą materiały RO3203 (e_r =3.02) i RO3210 (e_r =10.2) stworzone dla aplikacji podobnych jak dla RO3000, gdzie wymagana jest większa mechaniczna wytrzymałość materiału. Materiały serii RO3200 wytworzone są poprzez połączenie warstw PTFE na ceramice z PTFE na tkaninie szklanej dla uzyskania dodatkowej sztywności. Podobnie jak RO3000, rodzina tych materiałów nadaje się do konstrukcji wielowarstwowych i hybrydowych z FR4.

RO4000C^®    (tkanina szklana / żywica plastyczna thermoset z dodatkiem ceramiki)

Materiały RO4003C (e_r =3.38)  ,  RO4350B (e_r =3.48) i RO4232 (e_r =3.20) zostały stworzone również dla zastosowań komercyjnych. Tkanina z włókna szklanego impregnowana jest ceramicznie wypełnioną plastyczną żywicą thermoset, w celu uzyskania termicznie stabilnego sztywnego laminatu o właściwościach umożliwiających jego stosowanie dla częstotliwości mikrofalowych. Materiał ten przypomina swoimi właściwościami mechanicznymi FR4 i jego obróbka oraz montaż mogą być prowadzone technologią zbliżoną jak w przypadku FR4. W połączeniu z prepregiem RO4403 (e_r =3.17) i RO4450 (e_r =3.54), ten system laminatów może być używany do złożonych projektów wielowarstwowych. Materiał RO4350 zaprojektowany został do aplikacji wymagających materiałów z  klasyfikacją  UL  na poziomie 94 V-O. Cenowo materiał RO4000 porównywalny jest do serii RO3000 stanowiąc idealne rozwiązanie dla tanich układów mikrofalowych (produkowanych masowo).

Rynek mikrofalowych układów elektronicznych na płytkach drukowanych ewoluował w ciągu ostatnich kilku dekad od militarnych programów wykorzystujących falowody do komercyjnych z zastosowaniem tanich substratów. Rogers Corporation był zawsze liderem w  dziedzinie technologii substratów mikrofalowych oferując duży wybór laminatów mikrofalowych. Zmiany technologii powodowały zmiany materiałów. Każdy nowy produkt bazował na najlepszych właściwościach swojego poprzednika spełniając jednocześnie potrzeby nowych aplikacji. W celu prowadzenia ciągłych innowacji i spełniania standardów jakościowych, Rogers dysponuje silną grupą zaangażowanych pracowników badawczo-rozwojowych opracowujących materiały jutra jak również dostarczających laminaty mikrofalowe do wszystkich typów aplikacji stosowanych obecnie.